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干燥物料：塑料添加劑，外觀白色流動(dòng)性粉末，熔點(diǎn)大于100℃，堆積密度 ：0.4-0.6t/m3揮發(fā)份（甲醇）5-20% 產(chǎn)品最終揮發(fā)分：小于0.2% 裝料系數(shù)60-70%

工況：加熱介質(zhì)熱水或蒸汽，夾套工作壓力：0.6mpa，內(nèi)筒工作壓力-0.09mpa配置袋式除塵器。干燥方式：間歇。耙齒轉(zhuǎn)數(shù)：6-8/分鐘。軸內(nèi)不通冷卻水。電機(jī)功率廠家核算，需符合甲類防爆要求。

耙齒與筒壁間距4-7mm，軸端密封方式：確保磨損的填料或潤滑油脂不得進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)污染物料，由制造廠家推薦。

干燥物料：塑料添加劑，外觀白色流動(dòng)性粉末，熔點(diǎn)大于100℃，堆積密度 ：0.4-0.6t/m3揮發(fā)份（甲醇）5-20% 產(chǎn)品最終揮發(fā)分：小于0.2% 裝料系數(shù)60-70%

工況：加熱介質(zhì)熱水或蒸汽，夾套工作壓力：0.6mpa，內(nèi)筒工作壓力-0.09mpa配置袋式除塵器。干燥方式：間歇。耙齒轉(zhuǎn)數(shù)：6-8/分鐘。軸內(nèi)不通冷卻水。電機(jī)功率廠家核算，需符合甲類防爆要求。

耙齒與筒壁間距4-7mm，軸端密封方式：確保磨損的填料或潤滑油脂不得進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)污染物料，由制造廠家推薦。

產(chǎn)品概述:

ZB系列真空耙式干燥機(jī)采用夾層加熱同時(shí)進(jìn)行內(nèi)攪拌，傳熱面大，熱效率高。 本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。 本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

真空耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形，器身內(nèi)外分為三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油循環(huán)（壓力<0.3mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3mpa表壓），外層用超細(xì)玻璃棉，保溫效果很好，耗能很少，內(nèi)層投放物料，特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過程中不破壞晶體狀的物料，嚴(yán)格金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的優(yōu)越性。< span=''>

真空耙式干燥機(jī)操作簡單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

設(shè)備流程工藝：

設(shè)備特點(diǎn):

1、本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。

2、本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

3、本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

適用范圍:

1、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥。

2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。

3、要求低溫干燥的熱敏性物料。

4、易氧化、易爆、劇毒物料。

5、要求回收溶劑的物料。

技術(shù)參數(shù)表：