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蒸發(fā)器泵組保養(yǎng)方法
更新時間:2020-04-26 點擊:136

1、要經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。確保以真空泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,以確保真空泵工作正常。

3、定期檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,試看真空泵是否靈活。并檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。

5、真空泵換油期限按實際使用情況和能否滿足性能要求等情況考慮,一般新真空泵,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限。

6、一般情況下,真空泵工作2000小時后需要進(jìn)行檢修,檢查橡膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,并清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。用汽油清洗整個真空泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等,并烘干,橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時一定要輕拿輕放小心碰傷。


氯化銨廢水來源及危害

氯化銨廢水的產(chǎn)生來源和產(chǎn)生量在化肥工業(yè)和稀土生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生一定量的氯化銨廢水,由于氯化銨廢水中的氨氮和氯離子的存在,若氯化銨廢水的直接排放會造成水污染,且隨著量的不斷增長,污染程度也會增加。

氯化銨廢水處理方法

1、膜分離技術(shù),膜分離是選擇性進(jìn)行氨氮脫除的一種方法,這種方法操作簡單,氨氮回收率高,唔二次污染,器方法,利用自然界中一切平衡都是相對短暫的原理,所設(shè)計的膜分離設(shè)備一側(cè)是氯化銨廢水,另一側(cè)水,當(dāng)保持一定的壓力差,那么水里的銨分子會通過液側(cè)面擴(kuò)散至膜表面,在膜表面分差的作用下,穿過膜孔,進(jìn)入吸收液。

2、化學(xué)氧化法,利用強(qiáng)氧化劑將氨氮直接氧化成氮氣進(jìn)行脫除的一種方法,折點加氯是利用在水中的氨和氯反應(yīng)生成氨氣脫氨,這種方法還可以起到殺菌作用。

3、蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶發(fā),蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶,是一種真空結(jié)晶方法,真空蒸發(fā)結(jié)晶,通常設(shè)備由蒸發(fā)器、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵組成,連續(xù)蒸發(fā)設(shè)備不但占地面積小,生產(chǎn)效率高、能耗低、結(jié)晶效果好、顆粒較為均勻、表面光潔、結(jié)晶顆粒帶設(shè)計可控,是種較為不錯的選擇。

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