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一、垃圾滲濾液廢水來源

垃圾滲濾液的來源較多，有垃圾自身所含水，和自然降水等。

垃圾滲濾液水質(zhì)一般BOD和COD濃度較高，廢水有機(jī)物種類繁多，含有大量的有機(jī)物，較多的衍生物，以及高氨氮，重金屬含量高等特點(diǎn)。垃圾滲濾液廢水的水質(zhì)水量隨著季節(jié)性變化波動(dòng)較大，加大了處理難點(diǎn)。

二、垃圾滲濾液常見廢水處理設(shè)備

現(xiàn)有技術(shù)中垃圾滲濾液有4種廢水處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用的有兩種膜處理法與MVR處理法。

膜處理法，在工業(yè)中使用比例較大，通過膜組件對(duì)廢水中的溶質(zhì)溶液起到分離作用，垃圾滲濾液采用的是RO反滲透膜處理，原理是向廢水施加壓力，來克服自然滲透壓和膜的阻力，使水透過反滲透膜，從而達(dá)到分離效果。

MVR蒸發(fā)器是機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)，利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，在蒸汽壓縮機(jī)的作用下做功，達(dá)到提升二次蒸汽的熱能，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)系統(tǒng)供熱循環(huán)，從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)技術(shù)。

MVR處理垃圾滲濾液技術(shù)將垃圾滲濾液中揮發(fā)性成分和非揮發(fā)成分進(jìn)行分離的過程，垃圾滲濾液蒸發(fā)處理時(shí)，水分從垃圾滲濾液中蒸發(fā)分理出，污染物殘留在濃溶液中，所有重金屬和無機(jī)物以及大部分有機(jī)保留在濃縮液中。

三、垃圾滲濾液膜處理技術(shù)與MVR處理技術(shù)對(duì)比

雖然在工業(yè)處理中膜處理與MVR處理同樣備受青睞，但膜處理與MVR處理相比存在3大劣勢(shì)。

1、無法零排放，膜處理是通過生物降解后經(jīng)RO膜截留的工藝。膜處理濃縮后產(chǎn)生的濃水占處理原液的10%~40%，這些濃縮多采用回灌垃圾填埋場(chǎng)的方法進(jìn)行處理，“治標(biāo)不治本”。

2、膜容易污染，垃圾滲濾液中含有大量的懸浮物、溶解性有機(jī)物、微生物在膜表面的沉積會(huì)在不同程度上降低膜的滲透性，造成膜污染，加快了膜更換速度。

3、運(yùn)行成本較高，膜組件的制造成本較高，在初期建成時(shí)投資也較高，同時(shí)由于膜處理運(yùn)行對(duì)電能的消耗較大，膜組件受損后的更換成本也較高。

1、MVR蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的3效，減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

壓縮機(jī)對(duì)物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功，提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對(duì)物料進(jìn)行加熱，從而達(dá)到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節(jié)能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發(fā)器工作原理

三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā)，這個(gè)過程重復(fù)到第三效。*效冷凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍Ю淠畢R集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時(shí)，高鹽廢水經(jīng)過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出，由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負(fù)壓的作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。

3、多效蒸發(fā)器工作原理

多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動(dòng)一效產(chǎn)生蒸發(fā)，再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動(dòng)下一效蒸發(fā)，以此來達(dá)到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個(gè)蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜，發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。