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鉆井廢水處理方法

鉆井廢水處理方法多采用組合處理工藝，將鉆井開采場中的所有污水都匯集在一起，除去廢水中的懸浮油等物，為進一步處理做準備。經(jīng)過預處理后的鉆井廢水，需要根據(jù)具體水質(zhì)進行鉆井廢水處理方法的選擇。鉆井廢水處理有3種化學處理法、物理處理、生物法。

化學處理：化學處理就是化學氧化法，能夠?qū)@井廢水中的有機物、無機物等污染物氧化分解，從而降低COD將廢水中的有害物質(zhì)無害化?；瘜W處理法的處理成本相對來說較為低，整個處理過程也較為簡單。

物理處理：利用過濾去除懸浮物，將含懸浮物的水通過具有一定空隙率的過濾介質(zhì)，水中的懸浮物被截留在表面。或是采用膜處理方法也能達到同等效果，但膜處理法會產(chǎn)生原水25%左右的濃液。物理處理對于大顆粒懸浮物質(zhì)處理效果明顯但是對于小顆粒物質(zhì)就無能為力了。

生物處理：生物處理法顧名思義利用微生物對鉆井廢水進行處理的方法，生物處理又分為好氧處理和厭氧處理兩種。兩種方法都是微生物將復雜的有機物轉(zhuǎn)化為簡單物質(zhì)，以達到廢水的凈化作用。

四、蒸發(fā)器在鉆井廢水處理中的應(yīng)用

蒸發(fā)器在鉆井廢水處理中不是不可或缺的元件，在特定地層特殊情況下，使用的鉆井液不同于其他情況，所以在某個階段會產(chǎn)生大量高鹽廢水，經(jīng)過物理處理后的鉆井廢水也會產(chǎn)生部分高鹽廢水。

高鹽廢水擁有較高高價值，繼續(xù)回用或運送至污水處理廠處理成本過高，通常情況下企業(yè)會采用蒸發(fā)器將其進行鹽結(jié)晶蒸發(fā)工藝，將廢水中的鹽分結(jié)晶后排出，得到處理達標的廢水和固體工業(yè)鹽。在工藝上為企業(yè)減少部分處理開支。

1、MVR蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

壓縮機對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對物料進行加熱，從而達到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節(jié)能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發(fā)器工作原理

三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程重復到第三效。*效冷凝水返回熱源處，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時，高鹽廢水經(jīng)過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。

3、多效蒸發(fā)器工作原理

多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動一效產(chǎn)生蒸發(fā)，再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動下一效蒸發(fā)，以此來達到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜，發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。