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一、垃圾滲濾液危害

垃圾滲濾液填埋入垃圾場后，在堆放，填埋過程中由于發(fā)酵、雨水沖刷和地表水等浸泡后滲出污水，主要有四個來源：垃圾自身含水、垃圾生化反應(yīng)產(chǎn)生的水、地下潛水和反滲透的大氣降水具有集中性、短時性和反復(fù)性。

垃圾滲濾液的危害具有水質(zhì)成分復(fù)雜、COD高、氨氮含量高、水質(zhì)變化較大、金屬含量高等特點。這些特點造成了垃圾滲濾液廢水處理難度大的特點。

二、垃圾滲濾液3大處理方法

1、生物處理法，生物處理法分為好氧生物處理法、厭氧生物處理量法，生物法中，好氧工活性生物法中，好氧工藝的活性污泥法和生物膜法的處理效果較好，停留時間較短，已有豐富的運行經(jīng)驗，但工程投資大、運行管理費用高；相對而言，曝氣氧化塘工藝簡單、投資少、便于管理，但停留時間長、占地面積大且易受季節(jié)影響。厭氧處理工藝適于高濃度的有機廢水，它的缺點是停留時間長，污染物的去除率較低，對溫度的變化敏感。因此，對高濃度的垃圾滲濾液采用厭氧—好氧組合處理工藝既經(jīng)濟合理，又提高了處理效率。目前我國已有不少填埋場采用此法。

2、膜分離技術(shù)，膜分離方法是國外采用的新型蒸發(fā)器處理技術(shù)，凈化垃圾滲濾液，膜分離方法可有效處理垃圾滲濾液廢水，分離后的水能夠達到排放標準，膜分離方法的優(yōu)勢在于可以連續(xù)化操作，且能大規(guī)模處理垃圾滲濾液廢水，但缺點在于使用 膜容易污染且難以清洗。

3、蒸發(fā)處理法，蒸發(fā)處理法是工業(yè)中，比較常見的廢水處理工藝設(shè)備，根據(jù)垃圾滲濾液的特點，設(shè)計了一套“新型MVR蒸發(fā)器設(shè)備”操作流程為，二次蒸汽推動垃圾滲濾液在蒸發(fā)器中循環(huán)蒸發(fā)器，蒸發(fā)回收廢水中的可回用成分，回收重金屬、水等，該方法運行穩(wěn)定，連續(xù)操作性高，自動控制臺操作簡單，能長期穩(wěn)定運行，十分適合垃圾滲濾這種水質(zhì)水量變化大的廢水。

1、MVR蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

壓縮機對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對物料進行加熱，從而達到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節(jié)能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發(fā)器工作原理

三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程重復(fù)到第三效。*效冷凝水返回熱源處，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時，高鹽廢水經(jīng)過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。

3、多效蒸發(fā)器工作原理

多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動一效產(chǎn)生蒸發(fā)，再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動下一效蒸發(fā)，以此來達到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜，發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。