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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)
更新時(shí)間:2020-10-20 點(diǎn)擊:109

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸汽消耗非常低,蒸發(fā)噸水耗汽量約0.02噸汽(20Kg汽,主要用于密封壓縮機(jī)),遠(yuǎn)比帶熱泵四效降膜***汽耗0.23噸要低得多。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)電能消耗

MVR的電能消耗是用來提升二次蒸汽的品位,通過壓縮升溫將本來已經(jīng)沒有使用價(jià)值的廢棄二次蒸汽變得可以再利用,而不是將電能作為驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)的能源,也不是用電來加熱蒸汽。

MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度較低,因MVR蒸發(fā)器采用單效真空蒸發(fā),蒸發(fā)溫度相當(dāng)于多效降膜蒸發(fā)器的末效蒸發(fā)溫度。蒸發(fā)溫度低對(duì)糖液的濃縮非常有好處,糖液在濃縮過程顏色基本不加深。


1、MVR蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的3效,減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗。

壓縮機(jī)對(duì)物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功,提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng),對(duì)物料進(jìn)行加熱,從而達(dá)到二次蒸汽熱娢再利用的目的,節(jié)能效果顯著,加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發(fā)器工作原理

三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成,低溫加熱蒸氣被引入*效,加熱其中的廢液,產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā),這個(gè)過程重復(fù)到第三效。*效冷凝水返回?zé)嵩刺?,其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時(shí),高鹽廢水經(jīng)過由*效到第三效的依次濃縮,在第三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出,由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負(fù)壓的作用下,三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器,在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。

3、多效蒸發(fā)器工作原理

多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動(dòng)一效產(chǎn)生蒸發(fā),再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動(dòng)下一效蒸發(fā),以此來達(dá)到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量,采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個(gè)蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效,以此類推。這樣,幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)操作,就組成了多效蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜,發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器,其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。

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