機械式蒸汽壓縮（MVR）蒸發(fā)器，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的壓力和溫度，被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器對原液再進行加熱，受熱的原液繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，從而實現(xiàn)持續(xù)的蒸發(fā)狀態(tài)。
由于本系統(tǒng)循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，大大節(jié)省了蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗。通過PLC、工業(yè)計算機（FA）、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從理論上來看，使用MVR蒸發(fā)器比傳蒸發(fā)器節(jié)省60%-80%以上的能源，節(jié)省95%以上的冷卻水，減少50%以上的占地面積。
1、電解法處理工藝
當含鹽廢水中含鹽量達到總質(zhì)量1%以上時，廢水具有與較高導電性，這一特點促使了電解工藝的發(fā)展。
在切換正負極性時，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結(jié)在電極表面的物質(zhì)脫落。經(jīng)過上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達到去除COD值的目的。
2、膜分離處理工藝
膜分離技術(shù)一種比較新型的分離技術(shù)，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質(zhì)。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。
反滲漏技術(shù)在含鹽廢水處理中應用較為廣泛的，反滲透技術(shù)的優(yōu)勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機物。但膜易堵塞、污染、處理起來費用較高。
3、離子交換法處理工藝
離子交換是一個單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產(chǎn)生的交換反應從而達到除鹽的效果。
含鹽廢水經(jīng)過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)；之后，帶負電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費用較高昂。