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我國真空制鹽技術(shù)僅有60余年，大規(guī)模生產(chǎn)開始于1970年，由于當(dāng)時染料費用的價格上漲，企業(yè)選擇了節(jié)能高效的制鹽廢水蒸發(fā)器。制藥廢水在生產(chǎn)過程過會發(fā)生腐蝕等情況，從安全性，經(jīng)濟性等綜合考量，合理選擇制鹽蒸發(fā)器材質(zhì)選擇尤為重要。

小編在這里整理了制鹽蒸發(fā)器材質(zhì)選擇，來參考下吧。

一、制鹽蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)

物料在加熱室內(nèi)加熱，在蒸發(fā)室內(nèi)蒸發(fā)，隨著溶液中的水分不斷蒸發(fā)汽化，溶液飽和度增加，不斷有晶體析出。同時外部的循環(huán)泵在維持物料的運行。

二、制鹽蒸發(fā)器影響材質(zhì)的因素

鹽廢水中影響材質(zhì)的原因大致有四種

1、廢水酸堿性，廢水酸堿度過高過低都不是好事情，在前期準備時都需要進行調(diào)節(jié)。

2、鹽濃度，鹽類也分多種，不同的鹽類濃度不同腐蝕性也是各不相同。

3、溫度，溫度同樣是選擇材質(zhì)的一大因素，影響到材質(zhì)型號也不同。

酸性或堿性鹽PH=4～10之間的廢水可以選擇奧氏體316L、304L，溫度越高要求材質(zhì)越好。

1、電解法處理工藝

當(dāng)含鹽廢水中含鹽量達到總質(zhì)量1%以上時，廢水具有與較高導(dǎo)電性，這一特點促使了電解工藝的發(fā)展。

在切換正負極性時，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結(jié)在電極表面的物質(zhì)脫落。經(jīng)過上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術(shù)一種比較新型的分離技術(shù)，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質(zhì)。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術(shù)在含鹽廢水處理中應(yīng)用較為廣泛的，反滲透技術(shù)的優(yōu)勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機物。但膜易堵塞、污染、處理起來費用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產(chǎn)生的交換反應(yīng)從而達到除鹽的效果。

含鹽廢水經(jīng)過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)；之后，帶負電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費用較高昂。