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氯化銨廢水蒸發(fā)器
更新時(shí)間:2021-06-22 點(diǎn)擊:225

氯化銨廢水處理方法

膜分離技術(shù),膜分離是選擇性進(jìn)行氨氮脫除的一種方法,這種方法操作簡(jiǎn)單,氨氮回收率高,唔二次污染,器方法,利用自然界中一切平衡都是相對(duì)短暫的原理,所設(shè)計(jì)的膜分離設(shè)備一側(cè)是氯化銨廢水,另一側(cè)水,當(dāng)保持一定的壓力差,那么水里的銨分子會(huì)通過液側(cè)面擴(kuò)散至膜表面,在膜表面分差的作用下,穿過膜孔,進(jìn)入吸收液。

化學(xué)氧化法,利用強(qiáng)氧化劑將氨氮直接氧化成氮?dú)膺M(jìn)行脫除的一種方法,折點(diǎn)加氯是利用在水中的氨和氯反應(yīng)生成氨氣脫氨,這種方法還可以起到殺菌作用。

蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶發(fā),蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶,是一種真空結(jié)晶方法,真空蒸發(fā)結(jié)晶,通常設(shè)備由蒸發(fā)器、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵組成,連續(xù)蒸發(fā)設(shè)備不但占地面積小,生產(chǎn)***、能耗低、結(jié)晶效果好、顆粒較為均勻、表面光潔、結(jié)晶顆粒帶設(shè)計(jì)可控,是種較為不錯(cuò)的選擇。

1、MVR蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的3效,減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗。

壓縮機(jī)對(duì)物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功,提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng),對(duì)物料進(jìn)行加熱,從而達(dá)到二次蒸汽熱娢再利用的目的,節(jié)能效果顯著,加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發(fā)器工作原理

三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成,低溫加熱蒸氣被引入*效,加熱其中的廢液,產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā),這個(gè)過程重復(fù)到第三效。*效冷凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍Ю淠畢R集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時(shí),高鹽廢水經(jīng)過由*效到第三效的依次濃縮,在第三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出,由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負(fù)壓的作用下,三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器,在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。

3、多效蒸發(fā)器工作原理

多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動(dòng)一效產(chǎn)生蒸發(fā),再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動(dòng)下一效蒸發(fā),以此來達(dá)到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量,采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個(gè)蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效,以此類推。這樣,幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)操作,就組成了多效蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜,發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器,其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。

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