抗腐蝕性蒸發(fā)器是將蒸發(fā)過程中產生的熱蒸汽，經過機械再壓縮，提高其潔凈度和提高其熱焓，達到一定溫度后，再作為蒸汽熱源，對廢水進行加熱，以達到節(jié)能、環(huán)保的目的。
生汽走向與控制：初開時，生汽進入加熱器預熱物料，此處生汽閥由分離器內液體溫度傳感器控制，預熱至85℃左右，關閉生汽進入加熱器的閥門，進入自動控制模式。在自動控制時，產生的蒸汽進入進料液的蒸汽預熱器中，進料液在進料液有流動時，生蒸汽閥門才會打開，打開程度以進料液溫度作為信號，控制進料液進入分離器時的溫度在85~87℃之間，保證壓縮機穩(wěn)定運行和整個系統(tǒng)的熱平衡。
1、電解法處理工藝
當含鹽廢水中含鹽量達到總質量1%以上時，廢水具有與較高導電性，這一特點促使了電解工藝的發(fā)展。
在切換正負極性時，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結在電極表面的物質脫落。經過上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達到去除COD值的目的。
2、膜分離處理工藝
膜分離技術一種比較新型的分離技術，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。
反滲漏技術在含鹽廢水處理中應用較為廣泛的，反滲透技術的優(yōu)勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機物。但膜易堵塞、污染、處理起來費用較高。
3、離子交換法處理工藝
離子交換是一個單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產生的交換反應從而達到除鹽的效果。
含鹽廢水經過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內；之后，帶負電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費用較高昂。