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MVR系統(tǒng)通常采用MVR蒸發(fā)器，其集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度的不同采取分段式蒸發(fā)。降膜蒸發(fā)器是一種高效的蒸發(fā)設(shè)備，屬于薄膜蒸發(fā)器類。

在降膜蒸發(fā)器中，立式降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在中立和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，呈均勻膜狀自上而下流動(dòng)，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在底部得到濃縮液。這種降膜蒸發(fā)器具有傳熱系數(shù)高、物料加熱時(shí)間短、對(duì)熱敏性物料不會(huì)引起降解，壓降小、傳熱溫差損失小、不易結(jié)垢、內(nèi)滯液量小、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，被***應(yīng)用于化工、輕工、化纖、食品加工、醫(yī)藥、海水淡化、污水處理、冶金等行業(yè)。

1、電解法處理工藝

當(dāng)含鹽廢水中含鹽量達(dá)到總質(zhì)量1%以上時(shí)，廢水具有與較高導(dǎo)電性，這一特點(diǎn)促使了電解工藝的發(fā)展。

在切換正負(fù)極性時(shí)，原本附著在電極表面的金屬析出物會(huì)失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結(jié)在電極表面的物質(zhì)脫落。經(jīng)過上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達(dá)到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術(shù)一種比較新型的分離技術(shù)，利用膜對(duì)混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術(shù)在含鹽廢水處理中應(yīng)用較為廣泛的，反滲透技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機(jī)物。但膜易堵塞、污染、處理起來費(fèi)用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個(gè)單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產(chǎn)生的交換反應(yīng)從而達(dá)到除鹽的效果。

含鹽廢水經(jīng)過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)；之后，帶負(fù)電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個(gè)問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會(huì)堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費(fèi)用較高昂。